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酸性果汁乳饮料的生产工艺
发布日期:2005-11-14 00:00:00    浏览次数:2197    [ | | ]    
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原载《中国食品报--添加剂周刊》2005年11月1日第4601期 B4版《泰康科技论坛》专栏

酸性果汁乳饮料即果汁型调配酸性乳饮料是牛奶不经乳酸菌发酵通过加入果汁、食用乳酸和柠檬酸逼还酸等酸味剂、白糖、蛋白糖等甜味剂、稳定剂、天然香精、防腐剂、色素混合调配的一种复合乳饮料。这种果汁酸乳饮料是在调配型果味酸性乳饮料的基础上发展而成的新产品,不仅具有牛奶的营养,还能过加入果汁丰富了其营养,而且风味和口感比一般的调配型酸性乳饮料要好得多。其生产工艺如下:
1 原果汁制备:对果肉清洗挑选,破坏打浆,榨汁,在榨汁过程中可添加护色剂如TKH02,0.2%,进行护色处理,再100-200目过滤备用。
2 奶粉和白糖的溶解:奶粉用于50℃左右的温水搅拌溶解过滤,90℃保温10分钟杀菌。白糖用适量温水溶V蠓猩本后过滤。
3 稳定剂的溶解: 稳定剂和适量白砂糖干拌加入30倍左右的70-80℃热水中充分溶解,溶解至清亮透明为止,有条件可用胶体磨使之成均匀一致的胶溶液。
4混合调配:奶粉溶液和稳定剂混合调配后 ,果汁酸奶中有丰富的乳蛋白,乳蛋白在等5闶被岱植愠恋恚这就要生产加工过程中加酸时PH值小于等电点应该快速闪过等电点应十分小心,酸液浓度应在10 %-20% 范围,酸液浓度过高、加入速度过快或配料缸搅拌速度不够快都会导致局部酸化蛋白质变性产生沉淀分层。因此在加酸时应把乳液的温度降至40℃以下慢加酸,快搅拌防止局部酸度过高。加酸完后再添加原果汁,也要慢加快搅。
5 均质 : 均质是生产乳饮料不可缺少的工序,其作用对蛋白颗粒和脂肪球进行机械破碎剪切,使蛋白质与脂肪球形成乳化, 防止脂肪上浮;同时对粗纤维、淀粉大分子颗粒进行破碎,以减少沉淀分层、改善口感,提高产品的稳定性。这一步应注意均质压力、温度、均质次数。一般要求两次均质,均质的温度在50-60℃之间,第一次均质压力为20-25mpa,第二次均质压力为15-20mpa,有利于果汁酸乳饮料的均匀稳定。
6 灌装 
7 杀菌:果汁酸乳饮料含大量的营养物质很容易变质,影响货架期。室内常温保存都要进行巴氏杀菌(15-20-15分钟85),;也可以用超高温瞬时杀菌(110~137℃,3~5秒)再无菌灌装。

下期专题“原料对酸性果汁乳饮料稳定性的影响”

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